TAPP Group, ведущая российская инжиниринговая компания, успешно реализовала множество проектов, направленных на повышение эффективности предприятий и снижение их эксплуатационных затрат.
Одним из значимых кейсов стало внедрение инновационной технологии на Ковдорском ГОКе, крупнейшем производителе апатит-штаффелитовой руды. Предприятие столкнулось с проблемой быстрого износа оборудования и расходных материалов. Ранее замену расходных материалов приходилось проводить каждые семь недель, что приводило к значительным дополнительным затратам.
Решение было найдено с помощью грохота Prime от TAPP Group, который обеспечил эффективное отделение глины от апатит-штаффелитовой руды без необходимости строительства дополнительных объектов. Стоит отметить, что в итоге производительность предприятия выросла почти в два раза, а потребление энергии снизилось на четверть.
Подобный эффект был достигнут и на другом объекте — в Воркуте. После анализа технологического процесса специалисты TAPP Group выявили критическую проблему с обезвоживанием угля. Внедрение модернизированной системы позволило снизить энергопотребление на 41% и увеличить производительность до 1510 тонн в час.
«Инновационные решения должны не только повышать эффективность производства, но и обеспечивать быструю окупаемость инвестиций. Внедренные технологии TAPP Group позволили нашим партнёрам значительно сократить расходы на электроэнергию и ремонт оборудования, а также повысить прибыльность бизнеса», — заявили в пресс-службе компании.
По итогам модернизации проекты TAPP Group показали рекордные сроки окупаемости, а предприятия, внедрившие новые технологии, получили дополнительную прибыль в миллионы долларов. Компания продолжает работу над разработкой передовых решений для горно-обогатительной отрасли, стремясь сделать её более устойчивой и экономически эффективной.
