Аддитивное производство (3D-печать) – идеальный вариант для решения ряда производственных задач. Однако на 100% автоматизировать данный процесс пока еще никому не удавалось, поскольку для сборки готовых компонентов в целях сопровождения производства необходимо прямое вмешательство либо специалиста, либо «умного» робота. Ученые лаборатории искусственного интеллекта при Массачусетском технологическом институте, кажется, сделали шаг вперед в вопросе полной автоматизации «аддитивов».
Так, несколько дней назад ученые лаборатории ИИ в Массачусетсе презентовали проект LaserFactory. Цель новой программы – создание полного цикла изготовления робототехнических устройств, дронов и прочих машин, которые появляются на свет в рамках единой технологической площадки, начиная от разработки конструкции на бумаге и заканчивая реальным поступлением прибора в склад с линии конвейера. Продукт состоит из двух модулей – непосредственно, программного обеспечения и аппаратной базы, способной самостоятельно создавать компоненты будущих робототехнических устройств и собирать их в единую конструкцию.
«Как сегодня создаются, например, оригинальные дроны? Вначале устройство проектируется в специальной компьютерной программе, а затем составляется из деталей библиотеки. Затем между компонентами протягиваются медные или алюминиевые цепи – линии печатной платы, через которые электричество циркулирует между электронными компонентами. После этого дорабатывается геометрия дрона через 2D-редактор. В любом случае, на том либо ином этапе необходим контроль специалиста-человека. В рамках системы LaserFactory конвейер для создания функциональных устройств полностью автоматизирован в пределах одной площадки. Это делает производство любого высокотехнологичного устройства недорогим, быстрым и доступным даже для непрофессионалов», – рассказал автор проекта Мартин Ниссер.
